Chester EVY это двухкомпонентный, жидкий, эпоксиднометаллический композит. Материал
содержит модифицированные эпоксидные смолы, металлические и кварцевые
наполнители. Материал разработан для изготовления литых фундаментных подкладок.
Применение Chester Evy не требует специальных инструментов – аппликация производится при помощи
заливки материала, при воздейчствии гидростатического давления.
ТИПИЧНЫЕ
ПРИМЕНЕНИЯ:
·
УСТАНОВКА МАШИН И
УСТРОЙСТВ НА МЕТАЛЛИЧЕСКИХ И БЕТОННЫХ ФУНДАМЕНТАХ
·
УСТАНОВКА РЕЗЕРВУАРОВ
·
УСТАНОВКА МОСТОВЫХ
ПОДШИПНИКОВ
·
УСТАНОВКА ПОДШИПНИКОВ
БОЛЬШИХ РАЗМЕРОВ
·
УСТАНОВКА ПЕРЕДВИЖНЫХ ПУТЕЙ
·
УСТАНОВКА ЗУБЧАТЫХ
ВЕНЦОВ
·
АНКЕРОВКА
ФУНДАМЕНТНЫХ БОЛТОВ
Технические
данные
Удельная масса
-----
-----
1,41 g/cm3
Пропорция смешивания по обьему
-----
-----
Вся
упаковка
Пропорция смешивания по весу
-----
-----
6 : 1
Цвет
черный
Предел прочности на сдвиг (нержевеющая
сталь)
ASTM 1002
ISO 4587
17,0 MPa
2465 psi
Предел прочности на сдвиг (сталь)
ASTM 1002
ISO 4587
17,0 MPa
2465 psi
Предел прочности на сдвиг (алюминий)
ASTM 1002
ISO 4587
12,0 MPa
1740 psi
Температуростойкость во влажной
среде
-----
-----
60OC
Температуростойкость в сухой
среде
-----
-----
80OC
Минимальная рабочая температура
-----
-----
-50OC
Жизнеспособность приготовленной
композиции после смешивания (68OF)(20OC)
-----
-----
40мин
Твердость
ASTM D2240
-----
90 O Sh D
Предел почности при сжатии
ASTM D695
ISO 604
125 MPa
18125 psi
Коэффициент теплопроводности
-----
-----
0.55W/mK
Предел прочности при изгибе
-----
ISO 178
90 MPa
13050 psi
Усадка при отверждении
------
------
<0,1 %
Модуль упругости при сжатии
-----
-----
8500 MPa
1,23 X 10 6 psi
Ударная вязкость
-----
ISO 179
5,3 kJ/m2
СПОСОБ ПРИМЕНЕНИЯ
Условия во время применения.
Не рекомендуем примение
продукта при темературе окружающей среды ниже 10OC и влажности воздуха больше чем 90%, а так же в
условиях конденсации влажности на ремонтируемой поверхности.
Подготовка
металлической поверхности.
Очистить поверхность от загрязнений,
при неоходимсоти нанести изолирующий
препарат – сухую смазку Chester Smar PTFE F-14.
Подготовка
бетонной поверхности.
Поверхность должа быть чистой,
сухой, непыльной, без мелких кусочков бетона.
Смешивание и применение композиции
Необходимо хорошо вымешать содержимое емкости „Base” после чего влить туда содержимое емкости „Reaktor”и тщательно смешать до получения однородного консистенции.
Заливать приготовленное пространство согласно с приготовленным заранее планом.
Материал позволяет изотовить подкладки толщиной
от 3 до 60 мм.
Тепловая
стабилизация
Обжиг при температуре 60-80oC в
течении минимум 2 часов после первоначального затвердевания в значительной
степени улучшает прочностные параметры: тепловые,механические и химическую
стойкость.
ЗАВИСИМОСТЬ ВРЕМЕНИ ОТВЕРЖДЕНИЯ ОТ ТЕМПЕРАТУРЫ
Температура
окужающей среды [oC]
Время
нанесения [мин]
Время
до мех. обработки [час.]
10
60
72
15
50
48
20
40
24
Надо учитывать, что на время реакции кроме температуры, оказывает
значение количество используемого материала (чем больше масса смешиваемого
материала, тем быстрее протекает реакция), а также толщина накладываемого слоя.
ХИМИЧЕСКАЯ
СТОЙКОСТЬ
Испытания проводились при температуре 20OC. Образцы отвердевали 7 дней при темп. 20OC
1 – Продолжительное погружение
2 – Временное погружение
3 – Не рекомендуется
Вещество
Хим.стойкость
Бензин
1
Дизельное топливо
1
Охлaжающая жидкость
1
Моторное масло
1
Нефть
1
Азотная ксилота 10%
1
Серная кислота 15%
1
Уксусная кислота 5%
2
Этанол
1
Соляная кислота 15%
1
Аммиак 20%
1
Вода 60 OC
1
Морская вода
1
Гидроксид натрия 40%
1
Хлорид метилена
3
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ
ИНФОРМАЦИЯ
Хранение
Материал следут хранить в оригинальной упаковке при
температуре от +0C до +30C.
0 отзыв(ов)
5 звезд
0%
4 звезды
0%
3 звезды
0%
2 звезды
0%
1 звезда
0%
Добавьте ваш отзыв
Заполните данные для отправки обзора, ваша почта не будет публиковаться.